高壓硅橡膠電機(jī)引出線具有耐高低溫、防潮、耐老化、耐腐蝕、耐輻射等特點(diǎn),適用于絕緣電機(jī)和電氣引線。使用出線時(shí),長期工作溫度不超過180℃,短期工作溫度為200℃。
本產(chǎn)品導(dǎo)電芯用耐熱聚酯薄膜絕緣膠帶包裹,外層用橡膠絕緣和護(hù)套作為保護(hù)層。它具有耐熱、耐輻射、耐寒、耐酸堿、耐腐蝕性氣體、防水等特點(diǎn)。電纜結(jié)構(gòu)柔軟,輻射方便。在高溫(高寒)環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定,抗老化性能突出,使用壽命長。廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石化、電子、汽車制造等行業(yè)。
高壓硅橡膠電機(jī)引出線的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)擴(kuò)展:
?。?)出線與繞組連接部分的工藝。對(duì)于引線與繞線的連接,不同廠家有不同的工藝。有些制造商在繞組浸漆前完成連接,有些則在繞組浸漆后完成連接。兩種工藝的區(qū)別在于,引線的后安裝保證了引線的柔軟性和泄漏部分的整體美觀效果,特別是絕緣漆不會(huì)粘在連接的端部,這種方法是絕緣處理和導(dǎo)線固定的可靠性。先連接引線,再浸漆工藝,保證引線部分與繞組成為一個(gè)堅(jiān)固的整體。
引線與線路的連接多采用熔焊,即兩條不同材質(zhì)的導(dǎo)線通過加熱連接在一起,更可靠,解決了焊接位置電阻大的問題;引線與線路焊接位置的另一個(gè)控制點(diǎn)是位置的綁扎處理,一方面需要解決位置的絕緣問題,另一方面,為了解決浸鉛絲過程中絕緣漆滲透的問題,也需要解決這個(gè)問題,還有一個(gè)更好的解決辦法,就是用一種易熔絕緣膠帶進(jìn)行密封處理。除了自身的絕緣性能外,焊接位置的成形效果和平整度應(yīng)更利于繞組的綁扎,在滿足物理空間的同時(shí),應(yīng)避免不利于絕緣的尖銳點(diǎn)。
?。?)引出線接端頭的固定可靠性。對(duì)于絕大多數(shù)電機(jī)廠家來說,采用冷壓工藝是為了保證端子與引線之間的可靠連接,同時(shí)也能更好地保證引線端部的絕緣部分不受損傷;但是,應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)冷壓過程中涉及的壓力控制和模具適用性,因?yàn)檫@些不適用或?qū)?dǎo)致兩者之間的松配合接觸不良,或可能因壓力過大而損壞出線導(dǎo)線。
(3)引出線的過程固定。大多數(shù)電機(jī)的出線比較短,不需要專門固定。對(duì)于一些低壓大功率、高壓電動(dòng)機(jī),由于出線的出線路徑較遠(yuǎn),且工藝經(jīng)過一些加工件比較尖銳的部位,可能會(huì)出現(xiàn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中因振動(dòng)而損壞絕緣層的情況。因此,固定和絕緣是關(guān)鍵環(huán)節(jié),非常重要。
(4)高壓硅橡膠電機(jī)引出線的電氣連接固定。對(duì)于大多數(shù)電機(jī)產(chǎn)品,將使用專用接線板。為保證出線與端子排的固定效果,須有防松措施。對(duì)于運(yùn)行中的電機(jī)產(chǎn)品,應(yīng)定期檢查該部位的連接效果,防止接線端子燒蝕或因連接不可靠造成更嚴(yán)重的電氣質(zhì)量故障。