35KV交聯(lián)電纜進水處理方法探討
一,填充層內(nèi)水分的處理針對僅進入到填充層深度的水分,由于其進去后吸附在填充料中,目視觀察基本無明水,因此要想辦法讓其充分干燥。工程上可行的解決辦法有以下兩種: 1)將電纜兩端鋸開,進行良好通風,并放置于強烈陽光下爆曬。由于水分一般進去不深(30~50m)。干燥處理一段時間后,將電纜進水端鋸掉3~5 m,如發(fā)現(xiàn)填充料已經(jīng)充分干燥,脫水處理即告結(jié)束。 2)在未進水端制作吹氣嘴,注入干燥氮氣,注入氣體壓力保持在在0.12 MPa 左右。在進水端用微水測試儀測量空氣中的水分含量,并將數(shù)值記錄下來。每隔6 h 監(jiān)測一次,總共監(jiān)測48 h。再對一根未進水的電纜里的水分含量進行測量,比較兩個含水量數(shù)值,直到兩者接近方可為認為電纜導(dǎo)體線芯脫水完畢。需要注意的是:在吹氮干燥過程中,要定時用試紙檢測電纜出氣端口的水分。
二,導(dǎo)體中水分的處理先將電纜兩端鋸開,將距離進水端 30 m 處的電纜墊高2 m,讓進水端口頭部朝下;在另一端注入干燥氮氣,使導(dǎo)體中的含水自然外流。如果電纜已敷埋在地下,進水外流不暢,可采用小型真空泵在進水端往外抽水,即將另一端打開,在進水端按電纜導(dǎo)體線芯分相抽水,用與單相線芯絕緣外徑相近的塑料管(長30 cm 的透明管)套取一相,加熱后密封好,另一端接上真空泵抽水。采用塑料管的原因在于其連接泵口方便,也便于監(jiān)控抽水的過程,還可以暫時儲存一定量的水。將真空泵啟動,使其壓力逐漸達到 1 個大氣壓以上,在加壓過程中,導(dǎo)體中的水分被吸出,逐漸在塑料管中形成冰塊。經(jīng)過7~8 h 便可抽出500mL 的水量。在抽水過程中必須三相依次抽取,每相抽20~30 min 后進行換相,便于水氣向外端聚集。因為導(dǎo)體中水結(jié)冰后不能流出,在整個抽水過程中要防止電纜主絕緣變形破壞。中國電線電纜網(wǎng)-線纜315網(wǎng) www.xianlan315。。com抽完后,放在通風處爆曬三日,然后截下5 m 長的電纜,用干燥試紙檫其導(dǎo)體,如已干燥即進行電氣試驗。在整個處理過程中,在夜晚和雨天都要及時將電纜兩端密封。有觀點認為:電纜進水后相間絕緣尚好,只要絕緣層不破,不影響運行,但是導(dǎo)體易氧化、生銹,載流量下降;還由于通電后,水被氣化,內(nèi)壓升高,電纜被擠壓變形,甚至破裂。更嚴重的是產(chǎn)生水樹枝狀放電。所以一定要*處理好后才能進行帶電運行。
三,結(jié)論交聯(lián)電纜內(nèi)部進水的工程處理方法、建議: 1) 要求供貨廠家在電纜生產(chǎn)完畢后應(yīng)做防水處理,電纜熱縮頭要充分密封好。 2) 電纜敷設(shè)穿越道路時,應(yīng)盡量避免直接穿越涵洞,建議挖開路面進行敷設(shè)。 3) 電纜牽引頭應(yīng)采用鉛封結(jié)構(gòu),這樣可使電纜端頭受力均勻,避免出現(xiàn)熱縮頭受力破損或脫落問題;要采用電纜敷設(shè)架托起電纜,避免電纜直接在地面上拖行。 4) 在對導(dǎo)體中水分進行抽取的過程中,要三相導(dǎo)體線芯輪流進行,相互間隔為半小時。